Arbeitsgangbreite im Lager - was bedeutet das und warum ist sie wichtig?
Die Arbeitsgangbreite beschreibt den benötigten Abstand zwischen zwei Regalen oder Lagerzeilen, damit Flurförderzeuge wie Stapler, Hochhubwagen oder Hubwagen sicher und effizient manövrieren können. Sie ist ein entscheidender Faktor bei der Planung und Optimierung von Lagerflächen - denn zu schmale Gänge erschweren die Arbeit, zu breite Gänge verschwenden wertvollen Platz.
Warum ist die Arbeitsgangbreite so relevant?
Eine korrekt berechnete Arbeitsgangbreite sorgt für:
- Sichere Fahrwege für Mitarbeiter und Geräte
- Effiziente Bewegungsabläufe beim Ein- und Auslagern
- Optimale Raumnutzung im Lager
- Vermeidung von Schäden an Regalen, Waren und Fahrzeugen
💡 Gerade in engen Lagerbereichen oder bei hoher Umschlaghäufigkeit ist die richtige Gangbreite entscheidend für Produktivität und Sicherheit.
Welche Faktoren beeinflussen die Arbeitsgangbreite?
Die benötigte Breite hängt von mehreren Aspekten ab:
- Art des Flurförderzeugs: Stapler benötigen mehr Platz als manuelle Hubwagen.
- Fahrzeugabmessungen: Länge, Breite und Wendekreis spielen eine zentrale Rolle.
- Hubhöhe und Lastaufnahme: Je höher die Last gehoben wird, desto stabiler muss das Fahrzeug stehen - das beeinflusst den Bewegungsraum.
- Art der Lagerung: Palettenlagerung, Fachbodenregale oder Durchlaufregale erfordern unterschiedliche Zugänge.
- Sicherheitsabstände: Normen und Vorschriften (z.B. DIN EN 15512) geben Mindestabstände vor, um Umfälle zu vermeiden.
Fazit
Die Arbeitsgangbreite ist ein zentrales Element der Lagerplanung. Sie beeinflusst nicht nur die Effizienz, sondern auch die Sicherheit im täglichen Betrieb. Wer bei der Auswahl von Lagertechnik und Regalsystemen auf die passenden Maße achtet, schafft optimale Bedingungen für einen reibungslosen Materialfluss.
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